提高
機(jī)床床身鑄造耐磨性的表面處理工藝除了前面提到的氮化處理、鍍硬鉻處理、激光表面處理外，還有以下幾種：
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高頻淬火：將機(jī)床床身置于感應(yīng)線圈內(nèi)，當(dāng)線圈中通以高頻交變電流后，立即產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，電流密度在工件表面分布不均勻，表面密度大，中心密度小，在工件基本電阻的作用下，表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部仍接近室溫，在立即噴水冷卻后，達(dá)到表面淬火的目的，使表面獲得高硬度和耐磨性。
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滲碳淬火：將低碳鋼制的機(jī)床床身放在富碳的介質(zhì)中加熱到高溫，使活性碳原子滲入機(jī)床床身表面，以獲得高碳的滲層組織，隨后進(jìn)行淬火和低溫回火，使表面具有高的硬度、耐磨性及疲勞抗力，心部仍保持足夠的強(qiáng)度和韌性。
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磷化處理：通過化學(xué)反應(yīng)在機(jī)床床身表面生成一層不溶性的磷酸鹽保護(hù)膜，磷化膜具有良好的耐磨性、潤(rùn)滑性和耐蝕性，能有效減少機(jī)床床身表面的摩擦系數(shù)，提高其耐磨性，還可以為后續(xù)的涂漆、電鍍等處理提供良好的底層。
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氧化處理：通常稱為發(fā)藍(lán)或發(fā)黑處理，將機(jī)床床身置于含有氧化劑的溶液中加熱處理，使表面生成一層均勻致密的四氧化三鐵薄膜，這層氧化膜可以提高零件的耐磨性、抗腐蝕性和裝飾性，對(duì)于一些對(duì)外觀要求不高但需要一定耐磨性能的機(jī)床床身部件較為適用。
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熱噴涂涂層：利用熱源將金屬或非金屬材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，通過高速氣流將其霧化并噴射到機(jī)床床身表面，形成一層具有良好耐磨性的涂層。可噴涂的材料種類繁多，如陶瓷、金屬陶瓷、合金等，根據(jù)機(jī)床床身的使用要求和工作環(huán)境選擇合適的噴涂材料，能顯著提高其耐磨性能。
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電刷鍍涂層：在機(jī)床床身表面局部快速電鍍一層金屬或合金涂層，與鍍硬鉻等傳統(tǒng)電鍍工藝相比，電刷鍍不需要鍍槽，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活，可在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)床床身的磨損部位進(jìn)行修復(fù)和強(qiáng)化，提高其耐磨性和尺寸精度。
利用滾壓工具對(duì)機(jī)床床身表面施加一定的壓力，使表面材料產(chǎn)生塑性變形，從而提高表面硬度和光潔度，改善表面微觀幾何形狀，降低表面粗糙度值，減少摩擦系數(shù)，提高耐磨性。滾壓加工還能在表面形成殘余壓應(yīng)力，有助于提高機(jī)床床身的抗疲勞性能。
