砂型造型材料

• 硅砂
  • 特性：主要成分是二氧化硅，具有較高的耐火度和熱穩(wěn)定性，能承受高溫金屬液的沖刷；顆粒形狀和大小均勻，透氣性和退讓性較好，有利于鑄件在凝固過程中自由收縮，減少內(nèi)應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生。
  • 應(yīng)用：是船用鑄鐵件、鑄鋼件最常用的原砂，尤其是對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、對鑄件表面質(zhì)量要求較高的船用零部件，如船用發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等，硅砂是理想的造型材料。
• 特種砂
  • 特性：包括鋯英砂、鉻鐵礦砂、鎂砂等。鋯英砂具有極高的耐火度和化學(xué)穩(wěn)定性，能有效防止鑄件表面粘砂，提高鑄件表面質(zhì)量；鉻鐵礦砂導(dǎo)熱性好，能使鑄件表面快速冷卻，細(xì)化晶粒，提高鑄件的表面硬度和耐磨性；鎂砂耐火度高、抗堿性渣侵蝕能力強(qiáng)。
  • 應(yīng)用：常用于船用大型鑄鋼件、高強(qiáng)度合金鋼鑄件以及在高溫、腐蝕等惡劣環(huán)境下工作的船用鑄件，如船舶主機(jī)的曲軸、螺旋槳等。

粘結(jié)劑

• 粘土粘結(jié)劑
  • 特性：主要包括普通粘土和膨潤土，具有良好的粘結(jié)性和可塑性，能使型砂具有一定的強(qiáng)度和韌性。來源廣泛，價格低廉，使用方便。
  • 應(yīng)用：在船用鑄件的手工造型和一些小型鑄件的機(jī)器造型中應(yīng)用較為廣泛，如船用閥門、小型泵體等鑄件的造型。
• 水玻璃粘結(jié)劑
  • 特性：具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度，能使型砂在較短時間內(nèi)硬化，提高造型效率。硬化后的型砂具有較好的耐火性和抗?jié)裥?，能有效防止鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷。
  • 應(yīng)用：常用于船用鑄鋼件、鑄鐵件的造型，特別是對于一些大型、復(fù)雜的鑄件，如水玻璃砂造型可以滿足其對強(qiáng)度和尺寸精度的要求。
• 樹脂粘結(jié)劑
  • 特性：種類繁多，如呋喃樹脂、酚醛樹脂等。具有很強(qiáng)的粘結(jié)能力，能使型砂獲得很高的強(qiáng)度，可顯著提高造型質(zhì)量和鑄件尺寸精度，減少鑄件的表面粗糙度。
  • 應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于船用精密鑄件、高強(qiáng)度鑄件的造型，如船用齒輪箱、增壓器等零部件的鑄造。

輔助材料

• 煤粉
  • 特性：在高溫下能產(chǎn)生還原性氣體，防止鑄件表面氧化，同時能改善型砂的透氣性和退讓性，減少鑄件粘砂和夾砂缺陷。
  • 應(yīng)用：常用于船用鑄鐵件的造型，尤其是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件，可提高鑄件的表面質(zhì)量和內(nèi)在性能。
• 木屑
  • 特性：能增加型砂的退讓性和透氣性，使鑄件在凝固過程中更容易收縮，減少內(nèi)應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生。同時，木屑在燃燒時會產(chǎn)生氣體，有助于型砂的潰散，便于鑄件清理。
  • 應(yīng)用：一般用于一些大型、厚實(shí)的船用鑄件造型，如船用錨鏈、大型鑄鋼底座等，可改善型砂的綜合性能。
• 氧化鐵紅
  • 特性：是一種常用的涂料添加劑，具有良好的耐高溫性能和遮蓋力，能在鑄件表面形成一層均勻的保護(hù)膜，防止金屬液與型砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，提高鑄件表面光潔度。
  • 應(yīng)用：常用于船用鑄鋼件、鑄鐵件的表面涂料中，特別是對于一些對表面質(zhì)量要求較高的鑄件，如船舶的艉軸管、舵葉等。