談?wù)勄蚰T鐵的工藝
淺談球墨鑄鐵的工藝
鑄鐵—球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)（ｇｂ1348－2009）
２．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）
生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話）
3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息：
（1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。
4.拉伸性能要求。
5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫?zé)崽幚怼Ｆ渌铺?hào)可以鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態(tài)材料有低患上多的委頓強(qiáng)度。
6.實(shí)驗(yàn)試樣。(1)用來機(jī)加工成拉伸實(shí)驗(yàn)試樣的單鑄實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該鑄造成圖1和圖2指定的尺寸和形狀。由圖3所示的模具鑄造的改良龍骨型鑄錠可以替代1英寸的y型鑄錠或1英寸的龍骨型鑄錠。實(shí)驗(yàn)試樣應(yīng)該在由合適的型砂制成的敞口鑄模中鑄造，并且對(duì)于0.5英寸（12.5mm）和1英寸（25mm）尺寸的試樣應(yīng)該具有最小1.5英寸（38mm）的鑄模壁厚，對(duì)于3英寸尺寸的試樣應(yīng)該具有最小3英寸（75mm）的鑄模壁厚。試樣應(yīng)該在鑄模中冷卻至出現(xiàn)黑色（接近482℃或更低）。代表鑄件的試樣鑄錠的尺寸應(yīng)該由購買方選擇。要是購買方?jīng)]有選擇，則由生產(chǎn)商選擇。⑵當(dāng)根據(jù)本規(guī)范舉行熔模鑄造時(shí)，生產(chǎn)商可以用鑄件的熔液在鑄模中澆鑄實(shí)驗(yàn)試樣，或在與生產(chǎn)鑄件相同的熱環(huán)境下用同樣類型的鑄模零丁澆鑄。實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該由其代表的鑄件同1個(gè)鑄桶或熔爐中澆鑄。
7.特殊要求。特殊要求，如硬度，化學(xué)成分，微觀結(jié)構(gòu)，壓力密封性，x光不變性，磁粉尺寸檢驗(yàn)和表面狀態(tài)。
8.工藝，表面和外觀。（1）鑄件應(yīng)該是光滑的，無有害缺陷，并應(yīng)該完全符合圖紙或購買方供給的范例的尺寸要求。（2）在后續(xù)需要機(jī)加工的地區(qū)范圍，鑄件不應(yīng)該存在冷區(qū)。
9.化學(xué)要求。本規(guī)范劃定化學(xué)成分服從機(jī)械性能。但購買方和生產(chǎn)商可以協(xié)商指定化學(xué)的要求。
10.實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的數(shù)目。澆鑄和實(shí)驗(yàn)的代表試塊數(shù)目應(yīng)該有生產(chǎn)商確定，錯(cuò)非與購買方有其它協(xié)議指定。
鑄鐵—球墨鑄鐵國家標(biāo)準(zhǔn)（ｇｂ1348－2009）
２．生產(chǎn)工藝流程（電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件）
生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化＼孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理（如果需要的話）
3.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息：
（1）產(chǎn)品名稱，（2）所需的球墨鑄鐵牌號(hào)；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同數(shù)目的試樣；（5）要是需要，需供給保證書；（6）要是需要，其它的交付物。
4.拉伸性能要求。
5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號(hào)120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫?zé)崽幚怼Ｆ渌铺?hào)可以鑄態(tài)或熱處理狀態(tài)交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態(tài)材料有低患上多的委頓強(qiáng)度。
6.實(shí)驗(yàn)試樣。(1)用來機(jī)加工成拉伸實(shí)驗(yàn)試樣的單鑄實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該鑄造成圖1和圖2指定的尺寸和形狀。由圖3所示的模具鑄造的改良龍骨型鑄錠可以替代1英寸的y型鑄錠或1英寸的龍骨型鑄錠。實(shí)驗(yàn)試樣應(yīng)該在由合適的型砂制成的敞口鑄模中鑄造，并且對(duì)于0.5英寸（12.5mm）和1英寸（25mm）尺寸的試樣應(yīng)該具有最小1.5英寸（38mm）的鑄模壁厚，對(duì)于3英寸尺寸的試樣應(yīng)該具有最小3英寸（75mm）的鑄模壁厚。試樣應(yīng)該在鑄模中冷卻至出現(xiàn)黑色（接近482℃或更低）。代表鑄件的試樣鑄錠的尺寸應(yīng)該由購買方選擇。要是購買方?jīng)]有選擇，則由生產(chǎn)商選擇。⑵當(dāng)根據(jù)本規(guī)范舉行熔模鑄造時(shí)，生產(chǎn)商可以用鑄件的熔液在鑄模中澆鑄實(shí)驗(yàn)試樣，或在與生產(chǎn)鑄件相同的熱環(huán)境下用同樣類型的鑄模零丁澆鑄。實(shí)驗(yàn)試塊應(yīng)該由其代表的鑄件同1個(gè)鑄桶或熔爐中澆鑄。
7.特殊要求。特殊要求，如硬度，化學(xué)成分，微觀結(jié)構(gòu)，壓力密封性，x光不變性，磁粉尺寸檢驗(yàn)和表面狀態(tài)。
8.工藝，表面和外觀。（1）鑄件應(yīng)該是光滑的，無有害缺陷，并應(yīng)該完全符合圖紙或購買方供給的范例的尺寸要求。（2）在后續(xù)需要機(jī)加工的地區(qū)范圍，鑄件不應(yīng)該存在冷區(qū)。
9.化學(xué)要求。本規(guī)范劃定化學(xué)成分服從機(jī)械性能。但購買方和生產(chǎn)商可以協(xié)商指定化學(xué)的要求。
10.實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)的數(shù)目。澆鑄和實(shí)驗(yàn)的代表試塊數(shù)目應(yīng)該有生產(chǎn)商確定，錯(cuò)非與購買方有其它協(xié)議指定。
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