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[常見(jiàn)問(wèn)答]發(fā)展綠色鑄造，鑄造行業(yè)趨勢(shì)2019年04月13日 13:51: 鑄造行業(yè)趨勢(shì)分析，2018年中國(guó)鑄造平均產(chǎn)量?jī)H為1,777噸。鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，鑄造行業(yè)分析指出，我國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄件產(chǎn)量自2000年起已連續(xù)18年居全球首位，目前產(chǎn)量超過(guò)4500萬(wàn)噸，占全球總產(chǎn)量的40%以上。河南省化工機(jī)械制造有限公司專(zhuān)鑄大型鑄件是采用樹(shù)脂砂鑄造工藝的鑄造廠家。我們積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召推行綠色鑄造！ 2015年我國(guó)鑄件十年來(lái)首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，2016年產(chǎn)量重新恢復(fù)上漲，增速3.51%，2017年為歷史高位，達(dá)4940萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)4.66%，對(duì)應(yīng)增加; 閱讀（189）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49: 1.缺陷分析及解決措施根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應(yīng)形成的氣孔，稱(chēng)為反應(yīng)氣孔，這類(lèi)氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱(chēng)為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對(duì)熔煉及澆注、制芯、; 閱讀（537）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？2019年04月13日 13:48: 這些常見(jiàn)的鑄件缺陷是怎么形成的？氣孔：在鑄件內(nèi)部或表面有大小不等的光滑孔洞： ①爐料不干或含氧化物、雜質(zhì)多； ②澆注工具或爐前添加劑未烘干； ③型砂含水過(guò)多或起模和修型時(shí)刷水過(guò)多； ④型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞； ⑤春砂過(guò)緊，型砂透氣性差； ⑥澆注溫度過(guò)低或澆注速度太快等縮孔與縮松：縮孔多分布在鑄件厚斷面處，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙 ①鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，如壁厚相差過(guò)大，厚壁處未放冒口或冷鐵； ②澆注系統(tǒng)和冒口的位置不對(duì)； ③澆注溫度太高； ④合金化學(xué)成分不合格，收; 閱讀（185）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會(huì)形成熱裂2019年04月13日 13:43: 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱(chēng)為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱(chēng)為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見(jiàn)的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開(kāi)，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說(shuō)明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開(kāi)始延; 閱讀（260）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]客觀認(rèn)識(shí)灰鐵鑄件的特點(diǎn)2019年04月13日 09:28: 與其他的一些鑄件產(chǎn)品相比，灰鐵鑄件在增強(qiáng)強(qiáng)度的方式和方法上更加的簡(jiǎn)單的，現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展是非常復(fù)雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產(chǎn)品。而在眾多的鑄件產(chǎn)品當(dāng)中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是非常多的。那就是人們常說(shuō)的灰鐵鑄件，下面就來(lái)簡(jiǎn)單的講述一下灰鐵鑄件在使用上的一些特殊化的優(yōu)越性。使用的制作加工工藝也是相對(duì)簡(jiǎn)單的，能夠在最大程度上節(jié)省人力和物力?？梢院敛豢鋸埖恼f(shuō)，灰鐵鑄件真的是一種比較理想的，并且實(shí)用性非常高的鑄件產(chǎn)品。從市場(chǎng)的如今情況可以看出，不同鑄造; 閱讀（129）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]樹(shù)脂砂鑄件常見(jiàn)缺陷及防止措施2019年04月13日 09:27: 樹(shù)脂砂鑄件質(zhì)量好，廢品率低，但若在原輔材料選用、工藝設(shè)計(jì)、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生產(chǎn)管理等方面控制不當(dāng)，鑄件也會(huì)產(chǎn)生不少缺陷，甚至成批報(bào)廢。氣孔與針孔：樹(shù)脂砂透氣性很好，但比各種無(wú)機(jī)類(lèi)鑄型的發(fā)氣量高，綜合看來(lái)較易發(fā)生氣體類(lèi)缺陷。防止措施：樹(shù)脂和固化劑加入量要附合標(biāo)準(zhǔn)（盡量降低加入量）；使用濃度較低的揮發(fā)性涂料，點(diǎn)火干燥后,鑄型中有殘留醇分的危險(xiǎn)；更具造型后硬化所需時(shí)間隨氣溫、濕度、固化劑加入量、固化劑種類(lèi)等因素合理科學(xué)操作；澆注時(shí)應(yīng)掌握好速度，決不能中途斷; 閱讀（247）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鐵件的設(shè)計(jì)過(guò)程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26: 首先是鑄鐵件的設(shè)計(jì)過(guò)程。設(shè)計(jì)，工作條件和性能的金屬材料來(lái)確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來(lái)看設(shè)計(jì)是合理的清除尺寸效應(yīng)和凝固收縮，應(yīng)力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。第二次的鑄造方法必須具有合理。根據(jù)鑄鐵結(jié)構(gòu)，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類(lèi)型和風(fēng)格，使核心方法，適當(dāng)?shù)蔫T造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢(shì)與鑄造方法2019年04月13日 09:26: 其實(shí)早在2001年起，我國(guó)球墨鑄件產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。但是，過(guò)去大部分鑄造為人工鑄造，機(jī)械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質(zhì)量與國(guó)外先進(jìn)水平有較大差距。目前鑄造機(jī)械，是機(jī)床行業(yè)的四大主機(jī)之一，在機(jī)械制造業(yè)中具有重要地位，在振興我國(guó)裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。作為基礎(chǔ)機(jī)械不可缺少的鑄造機(jī)械，在繼續(xù)加快國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實(shí)施振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下，鑄造機(jī)械行業(yè)仍將有很好的發(fā)展前景，應(yīng)當(dāng)也能夠繼續(xù)保持較快增長(zhǎng)。我國(guó)機(jī)床鑄件落后主要是鑄造工藝落; 閱讀（108）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]我們?cè)谇蚰?font color='red'>鑄件的鑄造中如何減少缺陷2019年04月13日 09:25: 鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問(wèn)題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠?yàn)槟鷰?lái)一些收獲。 1、避免球墨鑄件的縮孔由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無(wú)法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來(lái)保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料; 閱讀（142）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型灰鐵鑄件的檢測(cè)方法2019年04月13日 09:24: 大型灰鐵鑄件的檢測(cè)方法：淬火冷卻過(guò)程一般分為3個(gè)階段：蒸汽膜階段、沸騰階段和對(duì)流傳熱階段。當(dāng)熾熱的工件投入淬火介質(zhì)的瞬間，工件周?chē)慕橘|(zhì)立即被加熱達(dá)到沸點(diǎn)后氣化，在工件的表面形成一層過(guò)熱的蒸汽膜將工件與淬火介質(zhì)隔開(kāi)。由于蒸汽膜的導(dǎo)熱性較差，被其包圍隔絕的工件主要靠輻射和蒸汽導(dǎo)熱，此時(shí)工件冷卻緩慢，直到蒸汽膜破裂而消失，進(jìn)入沸騰階段。油基-碳納米管納米流體由于碳納米管納米粒子的存在，將形成的氣泡打破，減少了在蒸汽膜階段停留的時(shí)間，能使工件不同的部位幾乎同時(shí)迅速進(jìn)入沸騰階; 閱讀（159）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21: 球墨鑄鐵的焊接工藝：很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來(lái)說(shuō)，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。; 閱讀（1698）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵件鑄造易產(chǎn)生的13種缺陷原因與止損2019年04月13日 09:19: （1）氣孔特征及發(fā)現(xiàn)方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個(gè)氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機(jī)械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。原因分析: 1.澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理，使排氣不暢通或產(chǎn)生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實(shí)度過(guò)高，降低了透氣性 3.砂芯排氣不良，或通氣道堵塞防止方法: 1.澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)考慮型腔內(nèi)排氣暢通及平穩(wěn)流入鑄型 2.砂型緊實(shí)度要求均勻，不宜過(guò)緊 3.砂芯排氣要求暢通。合箱時(shí)，注意封死芯頭間隙，以免鐵液鉆人，堵塞通氣道 4.在鑄件的最高處，可設(shè)置; 閱讀（235）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)2019年04月13日 09:18: 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無(wú)余量、精確成型的新工藝，該工藝無(wú)需取模、無(wú)分型面、無(wú)砂芯，因而鑄件沒(méi)有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設(shè)計(jì)靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 3.無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛; 閱讀（183）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄件是以怎樣的優(yōu)勢(shì)代替鑄鋼件的2019年04月13日 09:18: 在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒(méi)有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過(guò)鑄鋼件，這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄件比鑄鐵件和鋼件相比具有更加優(yōu)異的物理性能，而且也正是因?yàn)檫@種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件且有更加良好的展延性和抗沖擊性，因此，所有美國(guó)尼伯科球墨鑄件的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄件其屈服強(qiáng)度最低為40k而鑄鋼件的屈服強(qiáng)度只有36k,球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度。球墨; 閱讀（229）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]球墨鑄件應(yīng)用范圍與鑄造方式2019年04月13日 09:17: 球墨鑄件的用途非常遍及，現(xiàn)在已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)器電子行業(yè)等，并且其用途正在成不停擴(kuò)大的趨向。詳細(xì)用到，建筑，五金，設(shè)備，工程機(jī)器等大型機(jī)器，機(jī)床，船舶，航空航天，汽車(chē)，機(jī)車(chē)，電子，盤(pán)算機(jī)，電器，燈具等行業(yè)，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不相識(shí)的金屬物件。鑄件也與一樣尋常生存有親昵干系。比方常常利用的門(mén)把、門(mén)鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件的重量和尺寸范疇都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可到達(dá)400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌駕1米，; 閱讀（111）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16: 目前，我國(guó)灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國(guó)外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類(lèi)似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá)國(guó)家。此外，我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間的不斷改進(jìn)之后，在市場(chǎng)上出現(xiàn)的態(tài)勢(shì)已然是以灰鐵鑄件為關(guān)鍵的市場(chǎng)大發(fā)展態(tài)勢(shì)了，我們想要把市場(chǎng)改善的更加成熟就必須對(duì)相關(guān)的問(wèn)題有所了解才行。對(duì)于任何一種產(chǎn)品來(lái)說(shuō)只有滿足了其; 閱讀（101）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用2019年04月13日 09:11: 灰鐵鑄件在工業(yè)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過(guò)高，基體組織中沒(méi)有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應(yīng)力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機(jī)械加工等殘余應(yīng)力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過(guò)多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強(qiáng)度、硬度和耐磨性。; 閱讀（254）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鐵鑄件管道內(nèi)壁腐蝕成因和應(yīng)對(duì)措施2019年04月13日 09:05: 1.金屬管道內(nèi)腐蝕成因給水管道內(nèi)壁腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕。對(duì)金屬管材而言，管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學(xué)腐蝕過(guò)程，并受陰極過(guò)程控制。以灰鐵鑄鐵管為例，陽(yáng)極過(guò)程，鐵以離子形式進(jìn)入水中，同時(shí)將電子留在金屬中，在陰極，從陽(yáng)極遷移的電子將被電解質(zhì)溶液中能吸收電子的物質(zhì)所還原而產(chǎn)生吸氧或析氫腐蝕，在管壁生成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵進(jìn)一步氧化成氫氧化鐵附著于管壁面。一般來(lái)說(shuō)，低pH值和高濃度氧化物如溶解氧和自由性余氯都會(huì)促進(jìn)腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。 2.試驗(yàn)材料與方法 2.1試驗(yàn)材料; 閱讀（573）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因2019年04月13日 08:59: 皮下氣孔的產(chǎn)生，是鑄造過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)和工序操作不當(dāng)?shù)木C合反應(yīng)。形成原因復(fù)雜，影響因素很多，牽涉到每個(gè)人，每到工序，應(yīng)引起大家的高度重視。無(wú)錫市鑄造廠專(zhuān)注大型鑄件鑄造，小編為大家整理了大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因進(jìn)攻產(chǎn)品，改進(jìn)鑄造技術(shù)！一、原材料方面 1、含鈦（Ti）、含鋁（AI）高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。 2、銹蝕、氧化嚴(yán)重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。 3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄鐵皮（管件）等，禁止使用。 5; 閱讀（246）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57: 一、灰鑄鐵的性能和用途灰鑄鐵的性能與其它化學(xué)成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和硬度主要取決于基體組織?；诣T鐵的抗壓強(qiáng)度一般比抗拉強(qiáng)度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性?；诣T鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機(jī)床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機(jī)械性能由于石墨比容較大，使鑄件凝固時(shí)的收縮量減少，可簡(jiǎn)化工藝，減輕鑄件的應(yīng)力并可得到致密的組織。另; 閱讀（1738）標(biāo)簽：

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