由于工程機(jī)械在我們平時的使用的過程中，慢慢的機(jī)械會出現(xiàn)一定的問題，比如受腐蝕及交變荷載的作用，鑄件(如工程機(jī)械的柴油機(jī)油底殼、水箱和變速器殼體等)缺陷處易產(chǎn)生應(yīng)力集中，使其缺陷慢慢的會越來越大，缺陷越開越大。通過實踐，我總結(jié)出4種處理鑄件滲漏的簡易方法。

1.酸腐蝕法

用鹽酸腐蝕法消除氣孔、砂眼和裂紋等缺陷。具體做法是，用汽油將箱體內(nèi)清洗干凈，然后灌入5%-10%的鹽酸溶液浸泡一晝夜，讓鹽酸與鑄件充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由于置換作用，生成的氯化亞鐵可以填補(bǔ)微小的砂眼、裂紋和氣孔。但經(jīng)腐蝕后的箱體，必須加入少量的0.5%-10%的氫氧化鈉堿水溶液進(jìn)行清洗，以排除殘留的鹽酸溶液 阿特拉斯空壓機(jī)配件。

2.滲漏法

將鑄件滲漏部位置于其最低處，將金屬補(bǔ)漏劑溶于水中，用水壓試驗法將溶液壓力升到鑄件工作壓力的1.5倍左右，使含有補(bǔ)漏劑的水經(jīng)過砂眼的過濾作用將粘結(jié)劑阻滯在砂眼中，隨著滲漏的不斷進(jìn)行，砂眼中的粘結(jié)劑越聚越多，最后將砂眼堵住。停止?jié)B漏后，再保持壓力20min，然后放掉補(bǔ)漏劑，放置24-28h，讓其自然干燥和粘結(jié)劑固化。重新做試驗檢查，不漏水即可使用。

3.填補(bǔ)法

對鑄件機(jī)型水壓試驗，找出滲漏部位，然后用鏨子沿裂紋開一條深度不小于1.5mm的小槽，進(jìn)行去脂處理，將槽面水平放置，即可用AR-4膠進(jìn)行填補(bǔ)堵漏;粘補(bǔ)劑除填滿溝槽外，一部分還可在重力作用下滲入到砂眼內(nèi)，實現(xiàn)堵漏的目的。注意，使用此方法時，應(yīng)在填補(bǔ)前讓鑄件干燥，待填補(bǔ)劑固化后，應(yīng)再進(jìn)行水壓試驗以檢查是否滲漏。

4.釬焊發(fā)

鑄件一般為灰口鑄鐵，可用釬焊修復(fù)。釬焊前要徹底清洗其表面上的鐵銹、油污、氧化物及泥沙等，再用熔劑進(jìn)一步清洗砂眼或微裂紋，然后將熔化的釬料滴入砂眼或裂紋處，待釬料冷凝后即被焊牢，鑄件不會再滲漏。