- [企業(yè)動態(tài)]精密鑄鋼件的地位越來越重要2018年10月10日 12:30
- 現(xiàn)在社會中的任何一件工具，都是經(jīng)歷了多年的發(fā)展演變，才最終成為了被我們利用的模樣。精密鑄鋼件的原型在很早之前就已經(jīng)出現(xiàn)了。經(jīng)過一點一點的變化累積，才成為了今天的鋼鐵制品器件，今天的機器操作簡單，工作高效。早些年應(yīng)用機械就是一個簡單的輔助工具，大部分還是要靠人工操作；今天我們所使用的精密鑄鋼件在原有的基礎(chǔ)上，從材料，制作技術(shù)等方面加以改變，全新的改造機械的功能有了質(zhì)的飛躍。接受改變的全新誕生的機器，如今在工業(yè)生產(chǎn)中中有著舉足輕重的地位。 精密鑄鋼件是國內(nèi)原生技術(shù)與國外先
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件有哪些區(qū)別？2018年10月10日 12:29
- 鑄鋼就是以鐵和碳為主要元素，鑄造合金的一種，鑄鋼含碳量大約在0-2%之間。那么鑄鋼件就是用鑄鋼加工而成的零件。鑄鋼件按化學(xué)成分可以分為碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件，他們兩者之間有本質(zhì)上的區(qū)別。 碳素鑄鋼件其實也是鋼材料的一種，影響碳素鑄鋼件力學(xué)性的最大元素取決于碳。鑄剛件中的碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導(dǎo)致碳素鑄鋼件的塑造性和韌性普通就降低，溫度也隨著降低，它的凝固性就變差。由于它的冷卻速度較慢的原故，所以生產(chǎn)出來的鑄鋼件上就會產(chǎn)生不均勻的顆粒狀。雖然如此，但是它
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年10月10日 12:22
- 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數(shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件的綜合性能2018年10月09日 13:42
- 沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑性功以及裂紋擴展時的斷裂功。一次沖擊試驗結(jié)果并不能準確代表斷裂功的大小，而斷裂功是真正反映材料沖擊韌性的指標。因此沖擊吸收功一般不用于產(chǎn)品強度設(shè)計，只用于比較性判斷材料脆性或韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度;或作為一次大能量沖擊即失效的材料性能指標。 由于
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵型材的應(yīng)用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平連鑄工藝可獲得比較致密的基體組織，所以水平連鑄型材的耐油壓性和氣密性均高于其他工程材料，可以說，用水平連續(xù)鑄造棒材制作液壓件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生產(chǎn)成本低以外，還有著比鋼更優(yōu)越的機械加工性能，這是因為在切削過程中，由于切屑不斷地碎裂，而減輕了切削阻力。 國外在機床制造業(yè)中，使用水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材制造銑床、磨床、鉆床工作臺及機床導(dǎo)軌、軸承座等，生產(chǎn)成本明顯下降，機加工的表面具有特別均勻的高強度性能和硬度指標。由于機械加工性能良好，所以可以用水平連續(xù)鑄造
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- [企業(yè)動態(tài)]灰鑄鐵的特點、分類及應(yīng)用2018年10月09日 13:30
- 一.灰鑄鐵的力學(xué)性能特點 1. 常用灰鑄鐵中由于有石墨存在，而石墨的抗拉強度幾乎為零，可以把鑄鐵看成是布滿裂紋或空洞的鋼。石墨不僅破壞了基體的連續(xù)性，減少了金屬基體承受載荷的有效截面積，使實際應(yīng)力大大增加;同時，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠大于平均應(yīng)力。前者稱為石墨的縮減作用，后者稱為石墨的切割作用。所以，灰鑄鐵的抗拉強度和彈性模量均比鋼低得多，通常 σb約為 120～ 250MPa，抗壓強度與鋼接近，一般可達 600～800MPa，塑性和韌度近于零，屬于脆
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:24
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵件對對機械產(chǎn)品的性能有很大影響2018年10月09日 13:09
- 鑄鐵件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。 鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條
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- [企業(yè)動態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08
- 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無造有限公司就來為大家簡單分析一下： 第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。 第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。 第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。 第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06
- 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小 影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些 影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基本
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03
- 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計，由于氣孔導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。 一、侵入性氣孔 由于澆注過程中液態(tài)金屬對鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月09日 12:56
- 材質(zhì)成分，化學(xué)成分 主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 力學(xué)性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉強度：不小于600Mpa?； 屈服強度：不小于355Mpa?； 伸長率：16[1]??%?；
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學(xué)影響的改進2018年10月09日 12:54
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造自動化改造2018年10月09日 12:51
- 我國的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實的世界“鑄造大國”，但是我國還遠遠不是“鑄造強國”。我國鑄件產(chǎn)量的高速度增長在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴重污染環(huán)境和廉價使用勞動力為代價換來的。而對于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢必要上-些機械化、自動化的造型設(shè)備和造型自動線。1造型線介紹造型設(shè)備有單機造型，也可由多臺造型機組成簡單的機械化造型線，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù)
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- [企業(yè)動態(tài)]機床鑄件為什么要進行回火處理呢2018年09月28日 15:36
- 為使機床鑄件所具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。 機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床鑄件，床身立柱，機床工作臺等
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