- [企業(yè)動態(tài)]如何維護消失模鑄造設(shè)備2018年10月24日 12:36
- 消失模鑄造設(shè)備屬于流水線形式作業(yè)，一旦損壞，會影響整個生產(chǎn)計劃的完成，給企業(yè)帶來嚴重損失，因而對消失模鑄造設(shè)備的日常維護就顯得尤為重要。 1、每班維護。要求操作人員每班生產(chǎn)中必須做到：班前對消失模鑄造設(shè)備各部位進行檢查，按規(guī)定進行加油潤滑；班中要求嚴格按照操作維護規(guī)程使用設(shè)備，時刻注意其運行情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時修理，不能排除的故障應(yīng)通知維修工進行檢查，維修人員應(yīng)在“故障修理單”上做好檢修記錄；下班前應(yīng)對設(shè)備進行認真清掃、擦拭，并將消失模鑄造設(shè)備狀況記錄
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- [企業(yè)動態(tài)]影響消失模設(shè)備鑄造效果的兩大因素2018年10月24日 11:21
- 選擇合適的消失模設(shè)備并正確安裝使用，可很好地降低設(shè)備的采購和安裝費用，提高鑄造效果。但是影響其鑄造效果的因素也是多種的。 一、消失模設(shè)備的溫升對鑄造效果的影響 磁場強度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小。從而導(dǎo)致磁場強度減弱，直至達成動態(tài)平衡。 二、消失模設(shè)備磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響 消失模設(shè)備鑄造是一個復(fù)雜的物理過程，周圍鐵件被磁化后效果會受影響。在除鐵器的
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- [企業(yè)動態(tài)]涂料在消失模鑄造設(shè)備中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模鑄造設(shè)備中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的強度和剛度，防止破壞或變形，隔離金屬液和鑄型，排除模型氣化產(chǎn)物，保證鑄件表面質(zhì)量等?，F(xiàn)在許多鑄造廠采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有鋯英粉、云母粉等。其粒徑級配應(yīng)兼顧防止粘砂和高溫透氣性，粒形有利于提高透氣性，通常選擇一定數(shù)量的球狀顆粒，有利于模型氣化后氣體的逸出或模型不完全分解的液化產(chǎn)物的排除。 對于鑄造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料，涂料是消失模鑄造中必不可少的原料，主要是在
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模設(shè)備七項安全技術(shù)要求2018年10月24日 11:17
- 下面就來為大家講述一下消失模設(shè)備的七項安全技術(shù)要求，一起來了解一下。 （1）防護裝置安全可靠。消失模設(shè)備外露傳動部分除按一般設(shè)備加裝防護外，還要求有防止揮發(fā)性原料擴散的防護裝置和防止型砂和對象跌落的圍裙型金屬擋板防護裝置，所有防護裝置均要體現(xiàn)有效性。 （2）除塵設(shè)施完好有效。每臺設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施，并要求完好有效。 （3）消失模設(shè)備要求基礎(chǔ)堅實無裂紋，地腳螺栓牢固可靠。 （4）取砂樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的配件問題有哪些2018年10月24日 11:16
- 我們在生產(chǎn)消失模鑄造設(shè)備的時候，要準備的配件是非常的多的。并且也非常的復(fù)雜繁瑣。那么我們就給大家來詳細的介紹一下吧。 1、砂斗中型砂是否夠用，行車是否正常。 2、消失模水平篩、提升機、磁選、以及就是使用上的螺旋式進給混砂機能否正常工作。 3、要經(jīng)常的來檢查砂箱抽氣室隔離篩網(wǎng)有無破損。這樣才能夠更好的來進行使用。 4、我們在使用之中，能夠看到了就是在產(chǎn)品上的消失模專用型箱內(nèi)部是否清理干凈所以要看到了在這其中，能夠要讓我們會考慮在除底砂。 5、我們就是要可以在使用之中，可以在準備
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備如何處理尾氣問題2018年10月24日 11:15
- 消失模鑄造設(shè)備在生產(chǎn)活動當(dāng)中也會出現(xiàn)尾氣的問題，尾氣問題是現(xiàn)在汽車生產(chǎn)行業(yè)重點的研究問題，關(guān)系到環(huán)境的健康和人們的身心健康問題，那么，生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)設(shè)備時是如何解決這個問題的呢？下面就由小編為大家介紹一下。 傳統(tǒng)的消失模設(shè)備都沒有尾氣處理設(shè)備，高處排放，不了了之，環(huán)境危害依然存在，后患無窮。消失模鑄造符合當(dāng)今鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的前景，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具很大的優(yōu)勢。在吸取國內(nèi)外先進工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情和生產(chǎn)實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資少
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- [企業(yè)動態(tài)]有效防止砂處理設(shè)備銹蝕的噴射法2018年10月24日 11:14
- 砂處理設(shè)備應(yīng)盡量采用預(yù)處理流水線進行防銹預(yù)處理，涂上車間底漆，再行存放下料、卷板、焊接。進行除銹處理除涂層修補外，一般應(yīng)采用噴射法。 1、噴射處理所用的磨料必須清潔、干燥。金屬磨料應(yīng)符合GB6468～6487的規(guī)定，磨料粒徑應(yīng)在0.5～1.5mm范圍內(nèi)，磨料應(yīng)不易碎裂，粉塵少，并符合環(huán)保條例的有關(guān)規(guī)定。礦物磨料粒徑應(yīng)在0.5～2.0mm范圍內(nèi)，推薦使用剛玉砂，不宜使用河砂。 2、砂處理設(shè)備噴射處理前必須仔細清除焊渣、飛濺附著物、磨平焊疤、毛刺等，清洗鋼板表面可見的油脂及其他污
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備主要的種類2018年10月24日 11:11
- 消失模鑄造設(shè)備是一項創(chuàng)新的鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造的工藝流程如下： 1、預(yù)發(fā)泡 復(fù)雜鑄件如汽缸蓋，需要數(shù)塊泡沫模型分別制作，然后再膠合成一個整體模型。每個分塊模型都需要一套模具進行生產(chǎn)，另外在膠合操作中還可能需要一套胎具，用于保持各分塊的準確定位，模型的成型工藝分為兩步，先將聚苯乙烯珠粒預(yù)發(fā)到適當(dāng)密度，一般通過蒸汽快速加熱來進行，此階段稱為預(yù)發(fā)泡。 2、模型成型 經(jīng)過預(yù)發(fā)
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能區(qū)別2018年10月17日 14:38
- 球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能,且有一
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 產(chǎn)品質(zhì)量是廠家最關(guān)注的，因此，在制作過程中需要我們進行嚴格把控，那合金鋼鑄件的質(zhì)量包含哪些呢？今天就讓小編帶大家一起來了解一下吧，具體內(nèi)容如下。 一般來說，合金鋼鑄件的質(zhì)量包括運用質(zhì)量、內(nèi)涵質(zhì)量和外觀質(zhì)量。 1、運用質(zhì)量指合金鋼鑄件在不一樣條件下的作業(yè)耐久才能，包含耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工藝功能。 2、內(nèi)涵質(zhì)量主要指鑄件的、金相安排以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、攙雜、偏析等情況； 3、外觀質(zhì)量指鑄件外表粗糙度、外表缺點、尺度誤差、形
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的加工工藝2018年10月13日 14:31
- 不銹鋼鑄件主要用于各種介質(zhì)腐蝕條件下，因此，加工工藝是它的一大特色，想必你們對它的加工工藝都感到好奇，下面就讓小編為大家介紹一下不銹鋼鑄件的加工工藝，希望對您能有所幫助。 所謂不銹鋼鑄件加工工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一 個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其澆注熔融金屬而得到不銹鋼鑄件。 上
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鑄鋼件的分類2018年10月13日 14:26
- 為了滿足我們不同的工藝需求，合金鑄鋼件有著不同的分類，其實它按照不同的分類方式有多種分類，本文就為大家介紹一下按照合金元素總量的多少，它可分為幾類。 1、低合金鑄鋼件，我國主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來制造齒輪、水壓機工作缸和水輪機轉(zhuǎn)子等零件，而ZG40Cr1常用來制造高強度齒輪和高強度軸等重要受力零件。 2、高合金鑄鋼件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2018年10月13日 14:25
- 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。 上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主
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- [企業(yè)動態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過高的原因2018年10月13日 14:24
- 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過程中碳含量的控制是比較難掌握的，因為碳含量過多過少都會產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過高的原因，一起來了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理 如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴格控制 生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴格控制，特別是各種廢鋼中的
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鑄鋼件潤滑有哪些要求2018年10月13日 14:22
- 合金鑄鋼件在使用過程中和其它產(chǎn)品一樣都需要注意其保養(yǎng)工作，特別是它的潤滑這方面，但是在對它進行潤滑時也有一定的要求，但是我們很多人并不是很注重。接下來小編就為大家介紹一下他進行潤滑的要求。 1、由于它是在潮濕和高溫的環(huán)境下工作，并且某些設(shè)備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。 2、它的潤滑點在原則上都是封閉的，濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金鑄鋼件干段則因作業(yè)運
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