- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造原材料的優(yōu)化控制2018年11月08日 15:54
- 消失模鑄造是用泡沫塑料或石蠟為原料鑄造成與生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，澆鑄造型砂箱在負壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模具的發(fā)展簡史2018年11月08日 15:52
- 消失模鑄造是一種近無余量、成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，可大大減少機械加工的費用。1、國外消失模鑄造的發(fā)展簡史1956年美國人H.F.SHOYER開始了將聚苯乙烯泡沫塑料用于鑄造的試驗，并獲得成功,引起了人們極大的興趣，1958年以專利的形式公布于眾，當時稱之為“無型腔鑄造”。起初，該法只是用來制造金屬雕像等藝術(shù)品鑄件，以后經(jīng)過許多實踐和探索，1962年西德從美國
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- [企業(yè)動態(tài)]什么是消失模模具？消失模模具的鑄造工藝2018年11月08日 15:24
- 消失模模具采用了全自動的取模方式，這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。不要總是認為消失模具都是一體成型的，其實為了結(jié)合消失模鑄造的需要，是可以把模具進行分塊成形然后進行粘結(jié)組合，因此我們可以說消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。按照消失模鑄造的尺寸大小的要求來把消失模有規(guī)律的灌注進模具當中，這樣在保留了原有的鑄型之外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腔”鑄型。這也說明了現(xiàn)代消失
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造設(shè)備澆注溫度及負壓度的確定2018年11月08日 15:22
- 為確保消失模鑄造設(shè)備的質(zhì)量，所以澆注溫度及負壓度的確定是非常重要的，一起看看下面的文章。 一、澆筑溫度的確定：模樣氣化會損耗鋼液的熱量，所以澆注溫度應(yīng)適當高一些，同時高溫有利于模樣熱分解產(chǎn)物的順利排出，減少消失模鑄造設(shè)備增碳幾率，影響質(zhì)量。 二、負壓度的確定：澆筑時負壓的作用主要是緊實型砂，防止沖砂、塌箱及型避移動。而且能加速模樣氣化產(chǎn)物排出和提高金屬液的沖型能力，有利于減少消失模鑄造設(shè)備表面缺陷。由于鋼液澆注溫度比較高，澆筑時瞬時產(chǎn)生的氣量教大，需要有較高的負壓加快氣化產(chǎn)物
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模設(shè)備的應(yīng)用范圍2018年10月31日 16:01
- 通過這幾年鑄造企業(yè)的發(fā)展，從各方面的生產(chǎn)力度來看，鑄件的需求量是在不斷擴展的，這對于企業(yè)的生產(chǎn)就有了更高的要求，隨著市場經(jīng)濟的變化，很多機械加工對鑄件品質(zhì)的要求非常重視，這對于一些生產(chǎn)能力較弱的企業(yè)發(fā)展不是很好，產(chǎn)品質(zhì)量目前成為了市場最重要的因素，所以針對各方面的發(fā)展要求，很多實力較強的鑄造企業(yè)，都進行了生產(chǎn)設(shè)備改進，優(yōu)化生產(chǎn)加工線，使用專業(yè)的消失模設(shè)備，來提高各方面的生產(chǎn)能力。 從我國的鑄造行業(yè)來看，其制造能力都是比較強勢的，當適應(yīng)了新型消失模設(shè)備帶動生產(chǎn)以后，對
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- [企業(yè)動態(tài)]一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造2018年10月31日 15:53
- 發(fā)布時間：2013-4-19 瀏覽次數(shù)：2748 一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造 消失模鑄造技能的優(yōu)勢表現(xiàn)的越來越顯著，許多中小公司相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造公司如漫山遍野，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂購需要能夠顯著體會到這一點?？墒牵灿胁簧傧ｈT造公司投產(chǎn)后不久紛繁下馬。其間緣由在于許多公司對消失模鑄造技能知道不深化，一開始看起來消失模鑄造技能很簡單，沒有充沛估量到它的規(guī)律性
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型
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- [企業(yè)動態(tài)]V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比有何優(yōu)點2018年10月31日 13:56
- 其一，因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確； 其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長期真空機作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動力和極大降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。 V法生產(chǎn)關(guān)鍵點在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質(zhì)量也有很多負面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導(dǎo)致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認識。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19
- 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。 析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70～90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態(tài)合金當溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與鋼管的性能比較2018年10月29日 10:17
- 鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優(yōu)點，最大的缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程。 球墨鑄鐵管與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管相比較，具以下特點： (1)節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。 (2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。 (3)工作壓力比球墨管低2o%一40%，為0.15—0.25MPa。 (4)最大偏轉(zhuǎn)角度為1.
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別2018年10月29日 10:16
- 球鐵是球墨鑄鐵的簡稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種 鑄鐵 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度和硬
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學(xué)影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月29日 10:15
- 化學(xué)成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能 抗拉強度 σb (MPa)：530(54) 屈服強度 σs (MPa)：315(32) 伸長率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未熱處理197HB 試樣
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基
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- [根欄目]墨鑄件加工的縮孔問題2018年10月29日 10:08
- 球墨鑄件加工是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄件加工已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。 下面小編來說一下關(guān)于球墨鑄件加工縮孔縮松的原因： 1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩(wěn)定碳化物的元素，它們會降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使濰坊球墨鑄件加工的石墨膨脹減少。 2、提高碳當量。如果濰坊球墨鑄件加工的碳當量不足，就會產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當量，提
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