- [常見問答]灰鑄鐵件特點(diǎn)和常見鑄造缺陷2019年04月04日 13:41
- 灰鑄鐵件中常見的鑄造缺陷： 氫氣孔可能是代價(jià)為高昂的一種缺陷，因?yàn)橐话闼鼈冊跈C(jī)加工后才顯露出來，在灰和球鐵都會(huì)出現(xiàn)，常以圓球狀出現(xiàn)在鑄件表皮之下。由于氣孔的內(nèi)壁被石墨所覆蓋，因此檢查的時(shí)候氣孔內(nèi)壁是黑色和發(fā)亮的。這種氣孔內(nèi)壁石墨的析出導(dǎo)致了氣孔外壁產(chǎn)生了石墨的耗盡的區(qū)域。 有幾種因素能夠引起單個(gè)的氫或成片的氫氣針孔，主要的原因就是鐵液中的Al或鈦與來自型砂、潮濕的工具，或潮濕的耐火材料中的水汽發(fā)生反應(yīng)。水汽的其它來源可能是濕的空氣或者被有污染的爐料、鐵銹，型砂中積聚的死粘土也
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄件擁有很高的機(jī)械性能2019年04月04日 13:39
- 球墨鑄件擁有很高的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時(shí)的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時(shí)的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團(tuán)絮狀時(shí)的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄件。 球狀石墨對金屬基體的割裂作用比其它形狀石墨小，能使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、
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- [常見問答]簡要分析球墨鑄件的工藝特點(diǎn)與注意細(xì)則2019年04月04日 13:38
- 球墨鑄件與普遍鑄鐵產(chǎn)品的性能比較有著諸多差別在里面，球墨鑄件的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄件的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當(dāng)今世界先進(jìn)工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強(qiáng)度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。球墨鑄造是一種鑄造工藝，現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑，化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的
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- [常見問答]鑄造鐵有很多種類，你知道幾種？2019年04月04日 13:36
- 鑄鐵是含碳量大于2%以上的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的猛、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時(shí)為了提高鑄鐵的機(jī)械性能或物理、化學(xué)性能，還可加入一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。 鑄鐵的分類 一、根據(jù)碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為： 白口鑄鐵：碳除少數(shù)溶于鐵素體外，其余的碳都以滲碳體的形式存在于鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產(chǎn)可鍛鑄鐵的毛坯。 灰口鑄鐵：碳全部或大部分以片狀石墨存在于鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱
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- [常見問答]球墨鑄件與同類鑄鐵、鑄鋼的對比2019年04月04日 13:34
- 球墨鑄件被稱為“兩個(gè)世界里好的”金屬，意思是球墨鑄件具有鑄鋼的強(qiáng)度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。 1949年人類開發(fā)了球墨鑄件。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄件含炭量至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會(huì)形成結(jié)構(gòu)薄片，鑄鐵內(nèi)的碳天然形式是游離石墨薄片形式，而球墨鑄件這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體，這種改進(jìn)后的球體使得球墨鑄件比鑄鐵與鑄鋼具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件具有良好的展延性
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- [常見問答]錫鑄：灰鐵鑄件的熱裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口近似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄
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- [常見問答]錫鑄：鑄鋼的分類2019年04月04日 09:55
- 對于強(qiáng)度、塑性和韌性要求更高的機(jī)器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產(chǎn)量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產(chǎn)量的15%。 一、按照化學(xué)成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應(yīng)用最廣，占鑄鋼總產(chǎn)量的80%以上。 1、碳素鑄鋼 一般的，低碳鋼ZG15的熔點(diǎn)較高、鑄造性能差，僅用于制造電機(jī)零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強(qiáng)度高、有優(yōu)良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復(fù)雜、強(qiáng)度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機(jī)架和砧座、軋輥和高壓閥門等，
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- [常見問答]球墨鑄鐵中五大元素的選擇原則2019年04月04日 09:53
- 球墨鑄鐵化學(xué)成分主要包括碳、硅、錳、硫、磷五大常見元素。對于一些對組織及性能有特殊要求的鑄件，還包括少量的合金元素。同普通灰鑄鐵不同的是，為保證石墨球化，球墨鑄鐵中還須含有微量的殘留球化元素。 1、碳及碳當(dāng)量的選擇原則：碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機(jī)械性能的影響已減小到最低程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時(shí)取上限；反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點(diǎn)
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑2019年04月04日 09:50
- 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。 1）首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件 生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié)合球墨鑄鐵的特點(diǎn)
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵件實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造的條件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨鑄鐵的凝固特點(diǎn) 球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。 在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側(cè)處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。 在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因?yàn)閣（C）量降低而變?yōu)楣虘B(tài)的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴(kuò)散的速度很慢，被奧氏體包圍
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- [常見問答]錫鑄：球墨鑄鐵凝固特性差異，冒口設(shè)計(jì)有特點(diǎn)2019年04月03日 09:06
- 一般說來，球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多，防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問題。在這方面，從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)很不一致，各有自己的見解：有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則，在最后凝固的部位放置大冒口，以補(bǔ)充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮；有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口，有時(shí)不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。 要在確保鑄件質(zhì)量的條件下最大限度地提高工藝出品率，僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的，必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上，切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化
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- [常見問答]球墨鑄鐵的淬火退火回火正火熱處理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨鑄鐵的淬火并回火處理 球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。工藝是：
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- [常見問答]消失模鑄造的幾個(gè)重要注意事項(xiàng)，切記，切記！2019年03月19日 09:47
- 進(jìn)行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱中央，邊填砂邊震實(shí)，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止?jié)沧r(shí)鐵水濺落，燒穿薄膜導(dǎo)致漏氣塌箱。澆注
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- [常見問答]消失模鑄造澆注環(huán)節(jié)切記的注意事項(xiàng)2019年03月14日 14:13
- 進(jìn)行消失模鑄造有一定的規(guī)范和要求，造型工藝中要注意以下方面：消失模鑄造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。從透氣性和耐火度方面考慮，鑄鋼、鑄鐵件一般選用粒徑0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一層厚度約100mm的干砂，然后將刷有涂料的EPS模及澆冒口放置在砂箱，邊填砂邊震實(shí)，直到干砂離砂箱頂面50mm左右時(shí)停止加砂，在干砂上面覆蓋塑料薄膜，然后將澆口杯置于直澆口頂端，并在薄膜上撤上一層散砂，以防止?jié)沧r(shí)鐵水濺落，燒穿薄膜導(dǎo)致漏氣塌箱。 在消失
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- [常見問答]消失模模具鋁鑄件工藝注意事項(xiàng)2019年03月14日 14:09
- 消失模模具鋁合金的澆注溫度雖在700℃左右，但實(shí)際上模樣與金屬液接觸部分溫度一般不超過500℃。這一溫度范圍恰好是聚苯乙烯的氣化分解區(qū)域。此時(shí)，模樣材料分解成氣相和液相，同時(shí)形成少量的燃燒產(chǎn)物CO和CO2。 因此，在消失模模具澆注鋁或其他低熔點(diǎn)合金時(shí)并無黑色煙霧產(chǎn)生，只有白色霧狀氣體通過型砂和冒口析出。在合理的工藝條件下，鋁鑄件上看不到因分解產(chǎn)物引起的表面缺陷的痕跡，也即用聚苯乙烯模澆注鋁鑄件的表面不會(huì)出現(xiàn)類似鑄鐵和鑄鋼件那樣的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體與鋁液的相
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- [常見問答]消失模模具鑄造設(shè)備的六大系統(tǒng)性能2019年03月14日 13:54
- 消失模模具鑄造具有良好的工藝性能，高尺寸精度、表面粗糙度、復(fù)印性，加工余量小，占地面積小。V法鑄造用無粘結(jié)劑可循環(huán)使用，鑄件飛邊毛刺少，鑄件清理工序費(fèi)用低，整個(gè)鑄造業(yè)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)線投資少上馬快。 1、真空穩(wěn)壓流量好，低負(fù)壓大流量，對負(fù)壓度要求0.04最高不超過0.05為好。穩(wěn)壓罐不能小，方的位置也很重要。進(jìn)泵氣、潔凈使用壽命才高 2、復(fù)膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根據(jù)鑄件需要的拉伸是多少，產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵，還是其他材質(zhì)。在澆鑄時(shí)膜要薄，膜不破越薄越好。 3、涂料質(zhì)
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- [常見問答]消失模模具鑄件生產(chǎn)上的應(yīng)用進(jìn)展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具鑄造發(fā)展至今，無論國內(nèi)還是國外，都在鑄件的生產(chǎn)上取得了顯著的進(jìn)步;以工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械配重，浴缸，鋼琴骨架，鍋爐散熱片，減速機(jī)殼體為代表的鑄件先后在數(shù)家企業(yè)取得成功，并陸續(xù)凸顯出一些在質(zhì)量，環(huán)保，成本和勞動(dòng)力等方面的優(yōu)勢。 一、消失模模具鑄造在鑄鐵件生產(chǎn)上的應(yīng)用現(xiàn)狀 總體來講，V法鑄造在國內(nèi)鑄鐵件方面的應(yīng)用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材質(zhì)要求低(HT250以下和混合基體的球墨鑄鐵)，少無加工和裝配，內(nèi)部質(zhì)量和機(jī)械性能要求低的鑄件產(chǎn)品。當(dāng)然，也有諸如鋼琴骨架，浴缸
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- [常見問答]鑄造生產(chǎn)消失模模具發(fā)展方向2019年03月12日 15:14
- 根據(jù)消失模模具鑄造的金屬學(xué)特性，尤其是流動(dòng)充型和凝固冷卻特點(diǎn)，以及V法鑄型剛度較強(qiáng)等特性，該工藝在鑄鐵件上的應(yīng)用仍有很大的潛力值得挖掘。 1、復(fù)雜件和薄壁件;消失模模具鑄造生產(chǎn)該類鑄件首先需要克服覆膜成形和澆注成形問題，而芯子的使用勢必成為必不可少的部分，因此如何協(xié)調(diào)樹脂砂芯子與V法鑄型的結(jié)合也是需要特別注意的方面。當(dāng)然，也需要面對鑄造冷卻過程中面臨的結(jié)構(gòu)變形甚至開裂，以及冷隔和金相組織異常。 2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率問題，是該類鑄件走向V法鑄造工藝必須要面臨
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]無錫市鑄造廠合作伙伴征集公告2019年03月09日 09:18
- 無錫市鑄造廠有限公司，始建于1956年，擁有年生產(chǎn)30000噸以上的能力，是國內(nèi)的鑄鋼、鑄鐵生產(chǎn)基地。 鑄造廠承攬過南京長江大橋橋欄鑄造工程，為大亞灣核電站提供配套鑄件，為海陽核電、國家核電示范、三門合作工程、陸豐核電四個(gè)工程提供核電配套減摩板鑄件。 擁有9大船級社認(rèn)證(新增韓國船級社)，設(shè)備齊全、性能良好。為了產(chǎn)品品類更全面的覆蓋，新增如下項(xiàng)目： NO1：消失模項(xiàng)目 2018年新增消失模鑄造工藝，設(shè)計(jì)兩條消失模生產(chǎn)線，其中一條半自動(dòng)生產(chǎn)線已建成投產(chǎn)，另一條全自動(dòng)生產(chǎn)線（
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- [常見問答]汽車球墨鑄件缺陷原因與解決方法2019年03月08日 15:46
- 鑄造廠在對在汽車球墨鑄鐵件鑄造過程中，汽車球墨鑄鐵件上有未完全融合的縫隙,其交接邊緣是圓滑的，這種縫隙稱冷隔;鑄件局部未充滿，鑄件缺肉，末端呈圓弧狀稱澆不足。一定減少泡沫塑料模樣的發(fā)氣量,降低預(yù)發(fā)密度以及使模樣干透。汽車球墨鑄件選擇球墨鑄鐵件合理澆注方案和澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，如頂注式澆注系統(tǒng),空心直澆道.盡量縮短澆注系統(tǒng)的總長度,讓金屬液流程縮短,充型過程流暢,在不噴濺的情況下澆注速度越快越好。冷隔和澆不足產(chǎn)生的原因：液體金屬與模樣置換過程中，金屬液前沿阻力過大或金屬液溫度過低，使
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