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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造2018年10月31日 15:53: 發(fā)布時(shí)間：2013-4-19 瀏覽次數(shù)：2748 一路走來歷經(jīng)挑戰(zhàn)消失模鑄造消失模鑄造技能的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)的越來越顯著，許多中小公司相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造公司如漫山遍野，從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂購(gòu)需要能夠顯著體會(huì)到這一點(diǎn)?？墒牵灿胁簧傧?font color='red'>鑄造公司投產(chǎn)后不久紛繁下馬。其間緣由在于許多公司對(duì)消失模鑄造技能知道不深化，一開始看起來消失模鑄造技能很簡(jiǎn)單，沒有充沛估量到它的規(guī)律性; 閱讀（92）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點(diǎn)2018年10月31日 15:51: 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點(diǎn) 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時(shí)可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時(shí)做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項(xiàng)靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進(jìn)行機(jī)械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型; 閱讀（272）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比有何優(yōu)點(diǎn)2018年10月31日 13:56: 其一，因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確；其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長(zhǎng)期真空機(jī)作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動(dòng)力和極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在澆注過程中有害氣體少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。 V法生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時(shí)候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素： 1、需同時(shí)在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；; 閱讀（147）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造對(duì)鐵液要求的特殊性2018年10月29日 10:21: 鐵水質(zhì)量對(duì)消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當(dāng)對(duì)消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對(duì)鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對(duì)鐵液熔煉進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對(duì)簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20: 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對(duì)的問題。實(shí)際上，目前我國(guó)鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費(fèi)資源，對(duì)鑄件質(zhì)量也有很多負(fù)面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會(huì)使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會(huì)導(dǎo)致石墨球畸變。球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架要切實(shí)減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對(duì)稀土作用的認(rèn)識(shí)。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當(dāng)然，不用或減少用量，都要以確保; 閱讀（167）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20: 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺(tái)件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個(gè)消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。消失模鑄造塌箱缺陷有時(shí)也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對(duì)詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實(shí)，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急; 閱讀（435）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19: 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和; 閱讀（234）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造合金收縮性對(duì)縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18: 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念液態(tài)合金當(dāng)溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)，因?yàn)榻饘僭佑山逃行蛑饾u轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會(huì)發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對(duì)鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和; 閱讀（391）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月29日 10:16: 1、問題的提出根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車加工后; 閱讀（179）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月29日 10:15: 化學(xué)成份碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：530(54) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：315(32) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度：未熱處理197HB 試樣; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月29日 10:12: 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準(zhǔn)備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號(hào)和參數(shù)的鑄造過程計(jì)劃的圖。沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計(jì)的基; 閱讀（51）標(biāo)簽：

[根欄目]鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝2018年10月29日 09:51: 鑄造工藝是每一個(gè)鑄造廠的“頂梁柱”，鑄造廠淺談飛輪殼鑄造工藝。飛輪殼是汽車動(dòng)員機(jī)的一個(gè)重要根基件，對(duì)動(dòng)員機(jī)起著支持和掩護(hù)感化?在利用進(jìn)程中，特別是在前置后驅(qū)的重型載貨汽車及大?中型客車中，飛輪殼裂損是汽車動(dòng)員機(jī)的一種罕有差錯(cuò)?招致該差錯(cuò)的成分較多，材質(zhì)是此中的一個(gè)重要緣故原由原由?因?yàn)榕R蓐工藝的成績(jī)，柴油動(dòng)員機(jī)飛輪殼均采納灰鑄鐵?在利用進(jìn)程中，灰鐵飛輪殼時(shí)有毀壞，而且損害處大多在統(tǒng)一地區(qū)，闡發(fā)其緣故原由原由發(fā)明：除利用?培修等方面的緣故原由原由外; 閱讀（567）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50: 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國(guó)家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中來。如何能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問題。對(duì)于貴州鑄造生產(chǎn)來講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對(duì)鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進(jìn)材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題。現(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要; 閱讀（231）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造模具有哪些種類呢？2018年10月29日 09:50: 鑄造模具是產(chǎn)業(yè)制造中常見的工藝，百度百科的說明是指為了獲得整機(jī)的布局外形，預(yù)先用其余輕易成型的資料做成整機(jī)的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就構(gòu)成為了一個(gè)和整機(jī)布局尺寸異樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝結(jié)以后就可以構(gòu)成和模具外形布局完整異樣的整機(jī)了。 1、鑄造成形模具：鑄造與鑄造異樣，都是臨盆零、部件最常用的加工工藝，鑄造模具重要有：模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模、螺旋壓力機(jī)用鍛模、平鍛機(jī)鍛模、輥鍛模等，同時(shí)，緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鑄造用; 閱讀（479）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]廠家送你23種鑄造工藝2018年10月29日 09:49: 1、模鍛在公用模鍛裝備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鑄造辦法。依據(jù)裝備分歧，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，磨擦壓力機(jī)模鍛等。輥鍛是材料在一對(duì)反向扭轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形獲得所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝。它是成形軋制(縱軋)的一種特別情勢(shì)。 2、鑄造一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具備必定機(jī)械機(jī)能、必定形狀和尺寸鍛件的加工辦法，鍛壓(鑄造與沖壓)的兩大組成部分之一。經(jīng)由進(jìn)程鑄造能打消金屬在冶煉進(jìn)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)松散等缺點(diǎn)，優(yōu)化宏; 閱讀（235）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26: 壓鑄造件是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類。熱室壓鑄機(jī)自動(dòng)化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)。當(dāng)今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在; 閱讀（110）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24: 鑄造業(yè)是一個(gè)古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機(jī)械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)的積累，科學(xué)研究從表面的認(rèn)識(shí)到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機(jī)械設(shè)備的使用壽命和堅(jiān)固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍等，都是重要因素。; 閱讀（112）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年10月27日 15:42: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（86）標(biāo)簽：

[根欄目]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的作用，你真的明白嗎？2018年10月27日 14:21: 球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨?！∏蚰 T鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良; 閱讀（710）標(biāo)簽：

[根欄目]使用球墨鑄鐵件的優(yōu)良特性表現(xiàn)2018年10月27日 14:20: 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過各種熱處理改變其性能。鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件除鐵外的化學(xué)成分通常為; 閱讀（99）標(biāo)簽：

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