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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28: 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對(duì)于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過(guò)程中它的收縮性受什么因素影響呢？下文會(huì)給大家介紹到。一、鑄造收縮率合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對(duì)鑄型的熱作用愈強(qiáng)，鑄型材料受熱后失去強(qiáng)度對(duì)鑄件收縮的抗力會(huì)減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低。二、尺寸尺寸愈大，收縮時(shí)受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮; 閱讀（189）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理2018年10月13日 14:25: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織；工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體； 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理的目的，主; 閱讀（200）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]分析不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因2018年10月13日 14:24: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過(guò)程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^(guò)多過(guò)少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因，一起來(lái)了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的; 閱讀（232）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來(lái)小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓; 閱讀（150）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2018年10月13日 14:15: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問(wèn)題，那么發(fā)生這一問(wèn)題的原因是什么呢？本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因由于合金鋼鑄件斷面過(guò)厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角; 閱讀（132）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合金鑄鋼件為什么要進(jìn)行補(bǔ)澆2018年10月13日 14:13: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鑄鋼件的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一道補(bǔ)澆工序。所以就有用戶對(duì)進(jìn)行這一道工序的原因感到好奇，那么我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行這一道工序呢？接下來(lái)的文章中就為大家進(jìn)行了具體的分析。合金鑄鋼件補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量（一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s）。 2、合計(jì)鑄鋼件采用補(bǔ)澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉（因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧?，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿）; 閱讀（94）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高鉻鑄鋼壽命短的原因是什么2018年10月13日 14:06: 高鉻鑄鐵冒口尺寸按碳鋼設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)按灰鑄鐵設(shè)計(jì)。采用氣割法切割澆冒口，容易產(chǎn)生熱裂紋，故設(shè)計(jì)時(shí)采用易割冒口或者側(cè)冒口，采用敲擊法去除。高鉻鑄鐵壽命短的原因，不是金相不合格，而是，鑄件內(nèi)存在縮孔、氣孔、夾雜等鑄造缺陷，因此須足夠重視鑄造工藝。高鉻鑄鐵容易開裂。在鑄造工藝設(shè)計(jì)上注意不讓鑄件收縮受阻，以免造成開裂。高鉻鑄鐵鑄件在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱過(guò)早，開箱溫度過(guò)高，是鑄件開裂的主要原因。高鉻鑄鐵采用金屬型鑄造時(shí)，澆注溫度應(yīng)保持在150℃以上，以免鑄件冷卻太快開裂。; 閱讀（255）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠&安徽應(yīng)流強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手2018年10月13日 11:15: 2018年9月14日，應(yīng)流集團(tuán)邀請(qǐng)無(wú)錫市鑄造廠有限公司常務(wù)副總吳洪度及技術(shù)顧問(wèn)吳義忠，前往應(yīng)流集團(tuán)商務(wù)洽談。洽談期間，吳總向應(yīng)流集團(tuán)童總介紹了鑄造廠現(xiàn)有的設(shè)備能力、技術(shù)力量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及應(yīng)用領(lǐng)域。應(yīng)流集團(tuán)童總對(duì)鑄造廠的發(fā)展前景充滿信心，雙方經(jīng)過(guò)深入的座談，初步達(dá)成合作意向——試生產(chǎn)英國(guó)某大型汽車公司零部件。安微應(yīng)流集團(tuán)是一家集鑄件、鍛件生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的大型國(guó)內(nèi)知名企業(yè)，一直走在行業(yè)前沿。此次雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，對(duì)我公司合作共贏具; 閱讀（140）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]【鑄造】新生產(chǎn)線全線啟動(dòng)2018年10月13日 10:56: 2018年5月20日，隨著挖機(jī)的轟鳴聲，無(wú)造廠新生產(chǎn)線土建工程正式開工。該生產(chǎn)線包括消失模、鍛打等一系列設(shè)備，總投資1500萬(wàn)元，其中消失模設(shè)備預(yù)計(jì)2018年7月8日投產(chǎn)，鍛打一期生產(chǎn)線預(yù)計(jì)10月底投產(chǎn)。首先、消失模鑄造是目前市場(chǎng)較為普通的一種鑄造方法，主要產(chǎn)品就是電機(jī)殼和配重鐵，全部是消失模生產(chǎn)線上生產(chǎn)，消失模鑄造由于其成本低，需要的技術(shù)人員少而受鑄造生產(chǎn)企業(yè)歡迎，主要適用耐磨鑄件耐熱鑄件、管件、閥類鑄件、工程機(jī)械配件、箱體殼體類鑄件、汽車配件、支架類鑄件、礦山機(jī)械類; 閱讀（128）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄鋼件氣孔缺陷及解決措施2018年10月11日 13:27: 消失模鑄造是一種近無(wú)切削加工鑄造工藝，具有鑄件精度高、設(shè)計(jì)靈活、無(wú)砂芯、生產(chǎn)環(huán)境清潔、投資和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展十分迅速，各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對(duì)滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報(bào)道，但在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，由于鑄件在澆注充型過(guò)程中，金屬液的流動(dòng)前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會(huì)與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣; 閱讀（124）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造氣泡如何減少2018年10月11日 13:13: 在消失模鑄造具體應(yīng)用的時(shí)候，很難避免鑄件中產(chǎn)生氣泡。當(dāng)然，這種氣泡是可以通過(guò)一些方法來(lái)減少的。甚至在生產(chǎn)的時(shí)候注意了一些細(xì)節(jié)問(wèn)題，氣泡就不容易產(chǎn)生。比如，在生產(chǎn)時(shí)，模型的材料應(yīng)該合理選擇。氣化程度相對(duì)較高的模型可以減少氣泡。這種模型在操作的時(shí)候可以容許較小分子的氣體自行移除，使得氣體不會(huì)殘留在鑄件當(dāng)中，氣泡自然就減少了。在消失模鑄造工藝具體應(yīng)用的時(shí)候，開設(shè)內(nèi)澆道是很重要的，若是開設(shè)不當(dāng)，就容易形成死角，最后就會(huì)導(dǎo)致氣泡生成。而內(nèi)澆道的開設(shè)又離不開保溫冒口的支持。所以，保溫; 閱讀（214）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造好不好2018年10月11日 13:10: 消失模鑄造的工藝要求極高，當(dāng)然好處也很多。比如這種鑄造方法不需要取模加工，形成的鑄件邊緣沒有飛起的毛刺，表面的尺寸誤差更小，表面不粗糙，而且加工成的部件尺寸精度更高，比傳統(tǒng)的方法加工節(jié)省時(shí)間和開支。這種加工方法自由度更高，一些結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的部件都可以采用這種方式來(lái)加工。無(wú)造有限公司是一家消失模鑄造加工企業(yè)，公司采用這種先進(jìn)的方法加工一些對(duì)精度要求較高的部件。但是需要注意，這種方式鑄造配件的成本非常高，所以若是單個(gè)鑄件進(jìn)行加工，往往經(jīng)濟(jì)效益非常狹小，若是有大批量的鑄件，; 閱讀（102）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]精密鑄件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？2018年10月10日 15:04: 1.精密鑄件，其可以是為薄壁型鑄件嗎? 精密鑄件，其是鑄件中的一種，其模殼是進(jìn)行高溫預(yù)熱的，并且，如果讓澆注速度很慢的話，那么，是可以得到薄壁鑄件的。所以，在這個(gè)問(wèn)題上，其回答為是，而且，如果不是黑色金屬的話，還可以采用壓鑄這一工藝來(lái)進(jìn)行。 2.精密鑄件上是否可以使用水溶芯? 在精密鑄件上，對(duì)于模芯，是可以采用水溶芯這一種的，不過(guò)，是有具體要求的。一般來(lái)講，如果鑄件結(jié)構(gòu)上，不好進(jìn)行脫模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，進(jìn)而，來(lái)得到好的脫模效果。 3.在精密鑄件的制作過(guò)程中，; 閱讀（193）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)工藝的具體要求2018年10月10日 15:02: 1、避免外部側(cè)凹鑄件側(cè)壁若有凹入部分必格妨礙起模，増加了鑄造工藝的復(fù)雜性，故應(yīng)力求避免。端蓋，由于上部法蘭邊緣伸出而形成了側(cè)凹，使鑄件形成了兩個(gè)分型面，通常要采用三箱造型。改進(jìn)了設(shè)計(jì)，其僅有一個(gè)分型面，礦造型簡(jiǎn)便。 2、分型面盡量平宜平苴的全面不僅使造型省工、鑄件誤差小，且鑄件的飛邊毛刺少，戚輕了鑄件濱理的工作量。支臂鑄件，其最大截面在中間，而帶長(zhǎng)孔的支背厚度甚小。由于木模的強(qiáng)度所限，所以在單件、小批生產(chǎn)時(shí)，不能采用較為簡(jiǎn)便的分模造型，必須進(jìn)行挖膛造型。若按b)中改進(jìn)設(shè)計(jì); 閱讀（125）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件出現(xiàn)球化不良的原因和預(yù)防2018年10月10日 15:00: 球墨鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)球化不良的情況,下面就介紹一下造成這種現(xiàn)象的原因,表現(xiàn)特征和預(yù)防措施. 原因分析:形成球化不良的主要原因是球化反應(yīng)時(shí)中間合金數(shù)量不夠所造成:合金加入量少;球化劑數(shù)量合適,但鐵水中含硫量高;鐵水被氧化致使鎂量燒損而造成球化劑含量不足等原因. 微觀特征:金相觀察為集中分布的厚片狀石墨,極少量的球狀石墨,且球狀石墨特別圓.在厚片狀石墨周圍出現(xiàn)鐵素體組織,這種組織使球鐵的力學(xué)性能急劇下降.宏觀特征:球化不良表現(xiàn)在鑄件斷面上出現(xiàn)芝麻點(diǎn)的黑斑,愈; 閱讀（273）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件澆不足和冷隔缺陷2018年10月10日 14:57: 澆不足和冷隔是鑄造中相當(dāng)普遍的缺陷，在很多情況下，這兩類缺陷在完全報(bào)廢鑄件中占第一位或第二位。澆不足是指金屬液未能充滿鑄型型腔而形成不完整的鑄件，這類缺陷的特點(diǎn)是鑄件壁上具有光滑圓邊的穿孔，或者鑄件的一個(gè)或多個(gè)末端未充滿金屬液；冷隔是指在兩股金屬匯聚處，因其未能完全熔合而存在明顯的不連續(xù)性缺陷的鑄件，這類缺陷的外觀，常呈現(xiàn)為帶有光滑圓邊的裂紋或皺紋。這兩類缺陷的特點(diǎn)：一是在鑄件檢驗(yàn)中比較容易發(fā)現(xiàn)；二是除了清理工序外，其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中。下面筆者結(jié)合多年的生; 閱讀（387）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的失蠟法精密鑄造方法簡(jiǎn)介2018年10月10日 12:38: 鑄鋼件的鑄造方法非常具有獨(dú)創(chuàng)性。鑄鋼件的進(jìn)行是為很多鑄鋼件企業(yè)進(jìn)行鋼材產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，鑄鋼件就是鍛造工藝典型的產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)工作中澆注是重要的一個(gè)步驟。在鑄鋼件澆筑作業(yè)要求，通常需要根據(jù)以下要點(diǎn)：鑄造大型，中型鋼鑄件，澆注后鋼包內(nèi)鋼水靜1-2min鎮(zhèn)靜。鑄鋼件凝固完成后，工作人員應(yīng)及時(shí)拆除壓鐵箱，這么做是為了消除鑫昌鑄鋼件件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。先簡(jiǎn)單的掌握以上鑄鋼件澆注知識(shí)詳情，希望能夠?yàn)榭蛻襞笥迅玫倪M(jìn)行鑄鋼件的選購(gòu)、使用提供支持幫助，如果您想要了解; 閱讀（314）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]被人們廣泛使用的鑄鋼件2018年10月10日 12:35: 在人們的日常生活中對(duì)于鑄鋼件的使用是非常廣泛的，鑄鋼件其實(shí)就是由用來(lái)澆注鑄件的鋼通過(guò)加工而組成的各種形狀的零件。它們有很多的好處，能夠根據(jù)人們的不同需求轉(zhuǎn)化成不同的形狀及大小，并且它們的強(qiáng)度也是十分過(guò)硬的。此外，還可以耐高低溫、耐磨損有很好的機(jī)械操作特性。鑄鋼件的應(yīng)用領(lǐng)域是非常寬廣的，它們的身影在人們的周圍是隨處可見的。例如最為常見的門開關(guān)和把鎖裝置、電動(dòng)機(jī)器的零件安裝、各種管道的組合、房屋的構(gòu)造建筑上等等許多的方面都是可以使用鑄鋼件來(lái)進(jìn)行組裝的。隨著鑄鋼件工業(yè)的不; 閱讀（104）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用2018年10月10日 12:22: 鑄鋼件是對(duì)于機(jī)械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個(gè)鑄鋼件對(duì)機(jī)械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因?yàn)榇蠖鄶?shù)人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個(gè)機(jī)械零部件，肯定是用在機(jī)械上的。我們先說(shuō)下鑄鋼，它就是用來(lái)澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對(duì)多點(diǎn)，相比較的話鑄鋼的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因?yàn)殍T鋼的熔點(diǎn)較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大。; 閱讀（83）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月09日 13:18: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。; 閱讀（79）標(biāo)簽：

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