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[常見問答]鑄件熱處理時(shí)的重點(diǎn)有哪些？2020年04月27日 13:29: 由于生產(chǎn)加工的技術(shù)實(shí)力伴隨著制造行業(yè)的發(fā)展也在持續(xù)的提升，商品開展熱處理時(shí)，要開展加溫與制冷，無(wú)錫鑄造廠應(yīng)如何處理? 冷卻的方式主要是依據(jù)商品的鍛造工藝或是熱處理方法的不一樣而挑選不一樣，關(guān)鍵操縱的便是冷卻速度，而淬火的冷卻速度一般狀況下是較慢的，淬火冷卻速度要比一般的冷卻速度更快，而熱處理冷卻速度要比淬火更快。鋼種類不同則加工的要求或者方法也會(huì)有所不同，例如硬鋼就會(huì)用正火一樣的冷卻速度來(lái)淬硬。加熱溫度也是鑄造中的工藝參數(shù)之一，可以選擇與控制加熱的溫度，來(lái)保證熱處理的質(zhì)量。; 閱讀（104）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鋼件的時(shí)效熱處理是什么2020年04月25日 09:36: 鑄鋼件時(shí)效熱處理就是將回火完后的回轉(zhuǎn)窯托輪來(lái)重新加熱到回火完后的某一個(gè)溫度，保溫的用時(shí)比較長(zhǎng)，接下來(lái)溫度冷到室溫度的工藝。其壁厚要有一定的溫度，沒有時(shí)效的熱處理必要。而時(shí)效熱處理有什么效果呢? 1、能夠增加大型鑄鋼件的抗拉強(qiáng)度還有伸長(zhǎng)率。 2、可以避免或者消除延遲的開裂。而室溫下產(chǎn)品中的氫滲到產(chǎn)品外面的速度還是比較緩慢的，時(shí)效處理是鞥能夠讓氧快速的滲出去，減緩了鑄件中氫導(dǎo)致開裂的可能性。 3、能夠增加大型鑄鋼件中的抗彎強(qiáng)度還有沖擊吸收能量的。時(shí)效熱處理針對(duì)大中型不銹鋼鑄件的; 閱讀（687）標(biāo)簽：

[常見問答]高錳鋼采用什么鑄造工藝（三）2020年04月23日 13:26: 6熱處理熱處理開裂，是低溫階段升溫過快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度80℃h，750℃以下，100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫了。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過長(zhǎng)（不應(yīng)0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)30℃，淬火后，水溫50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面; 閱讀（229）標(biāo)簽：

[新聞資訊]耐熱鋼鑄件強(qiáng)度與什么有關(guān)2020年04月23日 12:57: 大家都了解耐高溫鑄造件的性能是會(huì)非常容易造成轉(zhuǎn)變的，尤其是在一些特殊的因素影響下，性能轉(zhuǎn)變就會(huì)更加顯著。對(duì)于其強(qiáng)度，都有哪些影響因素呢? 1、溫度的危害，在溫度起伏之中無(wú)論是針對(duì)哪樣原材料而言，影響全是較為大的，包含了耐熱鋼。由于起動(dòng)、停爐或是是過載的狀況，全是會(huì)造成操作溫度的起伏，其溫度起伏又會(huì)加快原材料應(yīng)力松弛的全過程，還會(huì)減少長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度。 2、應(yīng)力的作用，在實(shí)驗(yàn)溫度、鋼的長(zhǎng)久塑性變形、熱處理方法或是是鋼的成分等因素影響之中，鑄造件存有的地應(yīng)力尺寸也是不一樣的，還會(huì)危害; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[常見問答]談?wù)勮T造過程中的熱處理方法2020年04月23日 09:14: 由于目的不同，熱處理的種類非常多，基本主要可分成兩大類，第一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，第二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。第一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對(duì)于第二類熱處理而言，基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：(1)軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織; 閱讀（408）標(biāo)簽：

[常見問答]無(wú)錫鑄造廠為您介紹精密鑄造2020年04月21日 09:47: 針對(duì)精密鑄件層面的學(xué)習(xí)，就務(wù)必要做到全方位的水平，這正中間不可以有一點(diǎn)兒粗心大意。無(wú)錫市鑄造廠帶著問題來(lái)解讀下精密鑄件的專業(yè)知識(shí)。 1、精密鑄件的生產(chǎn)制造加工工藝是為精密鑄件么?為何可以生產(chǎn)制造厚壁型的鑄造件? 人們普遍的精密鑄件的制作工藝是精密鑄件的，這還可以稱作精密鑄造。可以采用一些較薄的鑄造件之中，關(guān)鍵由于這類鍛造中模殼是歷經(jīng)高溫加熱的，在澆筑的情況下，其凝結(jié)的速率會(huì)比較慢，因此它是合適厚壁型的鑄造件。 2、精密鑄造商品開展熱處理是不是必須?不銹鋼板這一材料能否用精密鑄; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[新聞資訊]高錳鋼鑄件的熱處理2020年04月09日 16:26: 高錳鋼鑄件的熱處理通常叫為水韌處理，為了取得高韌性，必須要經(jīng)過水韌處理來(lái)消除組織中的碳化物，高錳鋼里的碳含量一般在13%左右，要去除里面的碳化物，需要將高錳鋼加熱到1000度以上,然后持續(xù)一段時(shí)間后，才能使碳化物溶解。 (1)水韌溫度水韌溫度取決于鑄鋼成分，通常為1050～1080度，過高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新熱處來(lái)消除的脆性相，應(yīng)盡量避免產(chǎn)生。 (2)加熱速率高錳鋼比一般碳鋼鑄件的導(dǎo)熱差，鑄件; 閱讀（1457）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件模框順利通過驗(yàn)收，無(wú)錫鑄造又獲客戶好評(píng)！2019年12月30日 14:55: 日前無(wú)錫黑崎的?？蝽樌ㄟ^客戶驗(yàn)收。黑崎吳工親自來(lái)到我公司對(duì)近12T的鑄鋼件—?？蜻M(jìn)行驗(yàn)收。眾所周知，日本企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求以嚴(yán)格著稱，對(duì)材質(zhì)為SW480的模框更是不允許有任何表面缺陷，鑄件關(guān)鍵部位必須滿足MT、PT、UT探傷要求等。黑崎吳工對(duì)?？蜻M(jìn)行了仔細(xì)檢查，并對(duì)關(guān)健部位進(jìn)行探傷、核對(duì)圖紙，檢查每一個(gè)尺寸，復(fù)查我司的尺寸報(bào)告、材質(zhì)報(bào)告、機(jī)械性能報(bào)告，熱處理曲線報(bào)告、硬度及探傷報(bào)告等。經(jīng)過一系列細(xì)致的檢驗(yàn)后，確認(rèn)產(chǎn)品完全合格。吳工對(duì)此次對(duì)模框的終檢結(jié)果非常滿意; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]受邀參加鑄造協(xié)會(huì)三屆二次會(huì)議2019年08月29日 13:18: 受邀參加鑄造協(xié)會(huì)三屆二次會(huì)議原創(chuàng)：樊啟旺求精集團(tuán) 鑄造協(xié)會(huì)三屆二次會(huì)議于4月28日在泰興召開，會(huì)議參加單位70余家，主辦鑄造協(xié)會(huì)江蘇省秘書處。我司作為鑄造單位代表受邀參加本次會(huì)議。會(huì)中，就國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策法規(guī)、安全生產(chǎn)、創(chuàng)新發(fā)展等方面做了詳細(xì)的分析解讀。特別是安全生產(chǎn)方面，共同探尋行業(yè)發(fā)展安全新思路，也非常到位有效。會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)，委派資深安全專員就生產(chǎn)所需的熱處理爐、電爐、行車、拋丸等關(guān)鍵操作進(jìn)行了PPT展示，共享了鑄造企業(yè)在安全方面的經(jīng)驗(yàn)和改進(jìn)的方向。本次會(huì)議以政策; 閱讀（110）標(biāo)簽：

[常見問答]錫鑄為您客觀簡(jiǎn)述大型鑄鋼件為什么會(huì)變形2019年08月09日 14:48: 今天為您簡(jiǎn)述大型鑄鋼件為什么會(huì)變形？鑄鋼件變形時(shí)有發(fā)生，這是鑄造應(yīng)力作用的結(jié)果。大型鑄鋼件冷卻過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過合金在該溫度下的屈服強(qiáng)度，則產(chǎn)生殘留變形；如超過抗拉強(qiáng)度，則形成裂紋；如在彈性強(qiáng)度范圍內(nèi)，就表現(xiàn)為殘留應(yīng)力，則可能改變?cè)O(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚至使鑄件在存放或使用過程中發(fā)生變形或開裂。鑄鋼件變形一般是可以矯正的。對(duì)塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機(jī)械方法矯正。對(duì)各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過程中矯正。大型鑄鋼; 閱讀（211）標(biāo)簽：

[新聞資訊]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年07月30日 15:00: 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過程中，最擔(dān)心它出現(xiàn)的問題就是產(chǎn)生裂紋，其實(shí)針對(duì)它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行解決的過程中要分析其原因，并且逐步進(jìn)行解決。一、熱裂原因：鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。解決辦法：時(shí)效熱處理鑄造應(yīng)力大的鑄件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行時(shí)效熱處理，避免過大的殘余應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí)，鑄件在切割澆冒口或焊補(bǔ)后，還要進(jìn)行一次時(shí)效熱處理。二、冷裂原因： 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷裂紋類缺陷; 閱讀（365）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過固溶處理2019年07月30日 14:56: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織;工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體; 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過固溶處理的目的，主; 閱讀（294）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件熱處理時(shí)要注意哪些2019年07月30日 14:56: 我們都知道合金鑄鋼件需要進(jìn)行熱處理，但是在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)還是有需要注意的事項(xiàng)，這樣才能夠保證其生產(chǎn)質(zhì)量，那么在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意哪些呢？接下來(lái)這篇文章會(huì)為大家介紹到。 1.熱處理時(shí)由于內(nèi)外溫差大容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，故其熱處理時(shí)應(yīng)注意其升溫和降溫速度，能減少溫差，從而減小應(yīng)力。 2.裝爐時(shí)，應(yīng)放在適當(dāng)高度的墊鐵上，墊鐵的放置應(yīng)保證爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對(duì)于重要的大鑄件應(yīng)繪制裝爐草圖，寫明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時(shí)要畫出其位置示意圖。 3.熱處理后再經(jīng)焊補(bǔ)、校正、機(jī)加; 閱讀（153）標(biāo)簽：

[新聞資訊]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54: 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經(jīng)過多次的熱處理，來(lái)提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)阼T造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率； 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來(lái)使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確； 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的補(bǔ)焊【方式】2019年07月30日 14:42: 合金鋼鑄件通常會(huì)在熱處理后進(jìn)行補(bǔ)焊工藝，從而消除鑄件焊接制造時(shí)產(chǎn)生的缺陷問題。而目前補(bǔ)焊方式有三種，并且每種方式所清除的效果也不一樣，所以大家在進(jìn)行補(bǔ)焊操作時(shí)，可根據(jù)鑄件的缺陷情況而選擇合適的一種方式。那么這三種補(bǔ)焊方式都是什么呢? 1、在合金鋼鑄件表面裂縫兩端點(diǎn)鉆出止裂孔，孔徑為5~9mm，深度與裂紋相同，然后將裂縫邊緣切成60~70斜角，形成V形坡口。如果先鉆止裂孔再打磨出V形坡口時(shí)，一定要注意鉆頭鉆下去的位置，以防止出現(xiàn)裂縫延伸。 2、直接打磨，直至著色探傷不再發(fā)現(xiàn)缺陷; 閱讀（231）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件的退火與正火2019年07月30日 14:38: 合金鑄鋼件在制造的過程中需要進(jìn)行熱處理，而熱處理的方式目前就有九種，每種處理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小編就著重給大家講講九種中的退火與正火，快一起來(lái)了解一下吧。退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時(shí)間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。退火與正火都是對(duì)合金鑄鋼件進(jìn)行整體穿透加熱的常用方法，其目的都是為了： 1、調(diào)整硬度以便進(jìn)行; 閱讀（394）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項(xiàng)2019年06月24日 14:27: 大型鑄鋼件的強(qiáng)度水平與鍛鋼件相近，但塑性、韌性較差，內(nèi)部組織不均勻、不致密，內(nèi)部化學(xué)成分偏差較大，導(dǎo)熱性較差，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。因此，在熱處理中要特別注意消除內(nèi)部應(yīng)力，防止開裂的問題，但不必考慮氫的危害。在制訂熱處理工藝時(shí)，可參考相同鋼號(hào)的。TTT曲線、CCT曲線和淬透性曲線。但必須注意到化學(xué)成分不均勻、晶粒粗大及其他鑄造缺陷的影響。大型鑄鋼件熱處理時(shí)的注意事項(xiàng): 1.大型鑄鋼件由于其體積大、噸位重，其熱處理時(shí)容易造成內(nèi)外溫差大及較大的內(nèi)應(yīng)力，故其熱處理時(shí)應(yīng)注意其升溫和降溫速度; 閱讀（261）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄鋼件的工藝要求2019年06月24日 14:25: 鑄鋼件是鋼鐵鑄造而成的零件，由于鑄鋼件在制造過程中容易出現(xiàn)氣孔間隙等問題，所以對(duì)生產(chǎn)的工藝有這嚴(yán)格的要求，只有按照要求嚴(yán)格執(zhí)行，才能確保鋼鑄件的質(zhì)量。鑄鋼件的工藝要求： 1.優(yōu)化鑄件工藝設(shè)計(jì)，制定生產(chǎn)鑄造，機(jī)加工，熱處理工藝，焊接工藝。關(guān)鍵工序設(shè)置監(jiān)控人，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按工藝流程操作，保證滿足用戶使用要求。 2.確定合理的鑄件澆注位置，采用階梯式澆注系統(tǒng)及保溫冒口，實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固，確保鑄件內(nèi)部組織致密，無(wú)疏松缺陷。 3.采用整體實(shí)樣，選擇合適的木模結(jié)構(gòu)，采用三維建模技術(shù)，獲; 閱讀（227）標(biāo)簽：

[新聞資訊]設(shè)計(jì)對(duì)我國(guó)鑄造大齒輪加工有影響嗎2019年06月24日 14:23: 設(shè)計(jì)是鑄造關(guān)鍵步驟也是起始步驟，而對(duì)于大型齒輪來(lái)說(shuō)，鑄造又是大齒輪加工的基礎(chǔ)，對(duì)齒輪鑄造來(lái)說(shuō)設(shè)計(jì)也是其關(guān)鍵步驟，它關(guān)系著鑄造出的大型齒輪的質(zhì)量和水平，在設(shè)計(jì)階段，選擇合適的鑄造齒輪材料、進(jìn)行先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。在大型齒輪加工過程中，先進(jìn)的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成齒輪精品的關(guān)鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應(yīng)力小的砂輪，可以提高磨削進(jìn)給量; 閱讀（59）標(biāo)簽：

[新聞資訊]大型鑄鋼企業(yè)分享鑄鋼件出現(xiàn)裂紋的原因2019年06月24日 14:11: 很多人都不太了解鑄鋼件是什么，因?yàn)樵谖覀兊纳钪胁唤?jīng)常見到，因此對(duì)其也非常陌生。其實(shí)這種零件是由鐵制成的，在使用的過程中容易出現(xiàn)裂紋，無(wú)錫大型鑄鋼企業(yè)來(lái)跟大家分享一些出現(xiàn)裂紋的原因。 1、鋼鑄件冷卻速度過快或者打箱過早都會(huì)造成很大的冷卻應(yīng)力，增加熱裂傾向。 2、在使用鋼鑄件的過程中，切割澆口杯、冒口不當(dāng)或者清理的方式不當(dāng)，熱處理之后冷卻過快或者不均勻都會(huì)出現(xiàn)裂紋。 3、鋼鑄件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不當(dāng)，容易導(dǎo)致局部應(yīng)力比較集中，導(dǎo)致熱裂紋。 4、鋼液的線收縮越大，熱裂的傾向也隨之變大，所; 閱讀（174）標(biāo)簽：

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