- [企業(yè)動態(tài)]增知識.強服務|求精新材料集團五一勞動節(jié)技能大賽及第二屆不銹鋼知識競賽完美收官2023年04月25日 16:02
- 為慶祝即將到來的“五一勞動節(jié)”求精新材料集團旗下各分公司紛紛舉行了慶五一活動，安徽白兔湖動力股份有限公司為提高公司員工職業(yè)技能，讓員工有充分展示自己的機會于4月21日上午進行了缸套澆鑄、粗車、精車3個項目的技能大賽。比賽現(xiàn)場，各位選手可謂是“八仙過海，各顯神通”，比賽前量具校對、對刀、產品參數(shù)編程設置、首件自檢等，嚴格按程序操作；同步質檢員進行現(xiàn)場檢驗，對每一個產品的尺寸、形位公差、表面粗糙度等都嚴格把關。
- 閱讀（55） 標簽：
- [常見問答]鑄造件在進行設計的時候要符合哪些要求？2021年01月20日 15:00
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。那么鑄造件在進行設計的時候要符合哪些要求？
- 閱讀（295） 標簽：
- [常見問答]不銹鋼鑄件澆注需要注意哪些因素2020年11月06日 15:00
- 不銹鋼鑄件的品質是否達標和澆鑄注密不可分。為了更好地獲得達標不銹鋼鑄件，應當嚴格執(zhí)行鑄件的澆注操作程序，控制不銹鋼鑄件的澆注溫度和澆注速度。
- 閱讀（502） 標簽：
- [常見問答]鑄造件通用技術要求是什么?2020年09月12日 15:00
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。那么大家知道鑄造件通用技術要求是什么嗎?
- 閱讀（1428） 標簽：
- [常見問答]低壓澆鑄過程中常見的問題2020年06月05日 15:02
- 低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。一、氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良，在充型的時候設置不當。二、氣孔、縮孔氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設置不當，也可以導致氣孔、縮孔的
- 閱讀（172） 標簽：
- [常見問答]澆鑄的工藝2020年06月05日 14:54
- 澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料
- 閱讀（112） 標簽：
- [新聞資訊]鑄造機床的方法2020年05月09日 15:05
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以
- 閱讀（66） 標簽：
- [常見問答]機床鑄件在澆注時應注意的問題2020年05月09日 14:46
- 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造，當機床鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力時，過快地澆注易產生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以
- 閱讀（214） 標簽：
- [常見問答]澆鑄的工藝2020年05月07日 17:56
- 澆鑄成型一般不施加壓力，對設備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內應力也低。因此，生產投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄和離心澆鑄等方法。①灌注。此法與澆鑄的區(qū)別在于：澆鑄完畢制品即由模具中脫出；而灌注時模具卻是制品本身的組成部分。②嵌鑄。將各種非塑料零件置于模具型腔內，與注入的液態(tài)物料固化在一起，使之包封于其中。③壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力，有利于把粘稠物料
- 閱讀（211） 標簽：
- [新聞資訊]鑄件為什么會開裂？2020年04月26日 09:51
- 鑄件廠家中一般也有一些新手，針對鑄件開裂的多種多樣狀況都是抱有疑問，由于每一次開裂的緣故都不一樣，那麼鑄件怎么會開裂呢? 1、產品的壁厚不夠均勻，薄壁與厚壁之間的相接的地方還有轉折的地方成型收縮處容易受阻。 2、磨具的溫度也有澆筑的溫度較為低，會非常容易出現(xiàn)補充欠佳，且導致金屬材料的常規(guī)不可以徹底的熔合，并且凝結的抗壓強度也不足，非常容易出現(xiàn)裂開的狀況，主要是間距內進膠口的部位非常容易出現(xiàn)。 3、產品的留模時間比較長，就會容易讓壓鑄件晶體粗大。 4、其澆鑄的合金雜質含量過高，
- 閱讀（223） 標簽：
- [新聞資訊]鑄造工藝的幾種常見方法及過程2020年04月25日 09:29
- 對于鑄造行業(yè)來說鑄造工藝主要有重力澆鑄和壓力鑄造兩大類型，每一種鑄造都有各自的需求及市場，他們可以說是相輔相成。重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有
- 閱讀（1098） 標簽：
- [新聞資訊]在鑄造過程中如何防備鑄造熱2020年04月24日 09:42
- 鑄造工作是一項非常危險的工作，但是只要我們把安全保護措施做到位，那么這份工作還是很輕松的。本文就為大家介紹如何在鑄造過程中防備鑄造熱。鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發(fā)熱反應。有人報道鉛、錫、銻、鎳等的金屬氧化物煙霧亦可引起此癥。防止金屬煙霧的逸散，是預防鑄造熱的根本辦法。在熔煉、重力澆鑄等操作時要加強密閉化，安裝局部排風除塵設備，回收氧化鋅。加強全面通風、戴防煙霧口罩可作為輔助性措施。
- 閱讀（157） 標簽：
- [常見問答]鑄造和鍛造區(qū)別2020年04月22日 10:11
- 一、鍛造、鑄造的區(qū)別:1.詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。2.制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固
- 閱讀（514） 標簽：
- [常見問答]大型鑄件低壓澆鑄過程有哪些需要注意2020年04月18日 09:45
- 大型鑄件低壓澆鑄被廣泛的使用在金屬加工工藝當中，在我國的現(xiàn)代化的工業(yè)當中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄剛健在國家的廣泛使用，所帶來的弊端也就隨之暴露出來的。一、氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良，在充型的時候設置不當。二、氣孔、縮孔氣孔問題在低壓澆鑄的過程中更常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設置不當，
- 閱讀（121） 標簽：
- [常見問答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02
- 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。 1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。 2． 把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，冷凝后得到預期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3． 鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有
- 閱讀（713） 標簽：
- [新聞資訊]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2019年07月30日 14:59
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
- 閱讀（151） 標簽：
- [新聞資訊]合金鑄鋼件澆鑄要注意哪些2019年07月30日 14:58
- 為了確保合金鑄鋼件的加工質量，一般在我們對它進行澆鑄時都有著嚴格的要求，但是在澆鑄的過程中還是有我們需要注意的，一般需要注意哪些呢?本文給大家做了介紹。 一、溫度 溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆鑄溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆鑄溫度，一般澆鑄溫度在1540-1580℃，澆包內鋼水溫度之間。 二、速度 就澆鑄速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度，對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較
- 閱讀（243） 標簽：
- [新聞資訊]大型鑄造廠分享低壓澆鑄過程有哪些需要注意2019年06月24日 14:16
- 低壓澆鑄被廣泛的使用在金屬加工工藝當中，在我國的現(xiàn)代化的工業(yè)當中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄剛健在國家的廣泛使用，所帶來的弊端也就隨之暴露出來的。 一、氧化夾渣 出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設計不良，在充型的時候設置不當。 二、氣孔、縮孔 氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設置不當，
- 閱讀（104） 標簽：
- [新聞資訊]無錫鑄造件要用生鐵？為什么？2019年06月01日 09:10
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫沈陽鑄造件。 而它的鑄造多用生鐵，為什么沈陽鑄造件要用生鐵呢?生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。根據生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態(tài)存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。鑄造生鐵中
- 閱讀（115） 標簽：
- [新聞資訊]簡單談談球墨鑄鐵的清洗方法2019年05月27日 09:06
- 球墨鑄鐵具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。球墨鑄鐵有很好的機械性能，只要在鑄造鑄件過程中，控制好制造工藝，對于鑄件質量缺陷進行良好的控制，那么制造的鑄件在使用中，就會有很好的機械強度，在使用中耐磨性能也 。制造過程，鑄件即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，所得到的具
- 閱讀（366） 標簽：
相關搜索
熱點聚焦
求精新材料集團董事長段哲當選中俄商會會長
- 近日,在“2024不銹鋼中國...
求精新材料集團深度參與首屆西北不銹鋼產業(yè)鏈大會
- 求精新材料集團，作為不...
【無錫鑄造廠】25噸打樁機配套鑄件活塞順利完成澆注
- 近日，無錫市鑄造廠順利...
